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GL5-50全自動干法制粒機的幾種常見故障及處理方法
更新時間： 2025-08-14 點擊次數(shù)： 1119次張家港市開創(chuàng)機械GL5-50全自動干法制粒機在生產(chǎn)中可能遇到以下幾種故障及解決方案：
一、物料處理異常
1、送料中斷或堵塞
現(xiàn)象：螺桿預(yù)壓送料機構(gòu)卡滯，物料堆積在料筒入口。
原因：物料含雜質(zhì)或結(jié)塊；送料電機同步帶松動；螺桿與料筒間隙不當(dāng)。
處理：停機清理異物，粉碎結(jié)塊物料；張緊同步帶；校準(zhǔn)螺桿與料筒間距至0.1-0.3mm。
2、壓片不均勻
現(xiàn)象：壓輥輸出的片狀物料厚薄不一，伴隨側(cè)密封板漏粉。
原因：壓輥壓力失衡；側(cè)密封板磨損；物料含水率超標(biāo)(>5%)。
處理：通過液壓系統(tǒng)校準(zhǔn)雙壓輥壓力；更換四氟乙烯密封件；原料預(yù)干燥至含水率3%-4%。
二、動力系統(tǒng)故障
1、主電機過載停機
現(xiàn)象：電機過熱觸發(fā)保護，電流異常升高。
原因：壓輥軸承缺油卡死；物料硬度過高導(dǎo)致負載劇增。
處理：停機檢查潤滑系統(tǒng)，補充耐高溫液壓油；降低物料硬度或更換高強度壓輥。
2、整粒機構(gòu)異響
現(xiàn)象：粉碎刀軸運行時發(fā)出金屬摩擦聲。
原因：整粒轉(zhuǎn)籠與篩網(wǎng)間隙過小；軸承損壞；刀片松動。
處理：調(diào)整轉(zhuǎn)籠與篩網(wǎng)間距至1.5-2mm；更換軸承；緊固粉碎刀螺栓。
三、顆粒成型缺陷
1、顆粒粘連結(jié)塊
現(xiàn)象：成品顆粒粘連成團，流動性差。
原因：整粒溫度過高(>50℃)；切刀鈍化；冷卻水流量不足。
處理：檢查壓輥冷卻水道是否堵塞；研磨或更換切刀；增大冷卻水循環(huán)量。
2、顆粒空心或斷裂
現(xiàn)象：顆粒結(jié)構(gòu)松散易碎。
原因：真空排氣不暢；壓片密度不足；原料粒度分布不合理。
處理：清理真空管道；提高壓輥壓力至工藝標(biāo)準(zhǔn)；控制原料細度(0.25mm以下占比≥20%)。
四、溫控與能耗異常
1、能耗異常升高
現(xiàn)象：單位產(chǎn)量耗電量增加30%以上。
原因：加熱元件老化；壓輥與環(huán)模摩擦阻力增大。
處理：更換電磁加熱模塊；打磨壓輥表面并涂抹食品級潤滑劑。
2、冷卻系統(tǒng)失效
現(xiàn)象：壓輥表面溫度持續(xù)上升，物料碳化發(fā)黑。
原因：冷卻水管道堵塞；制冷機組故障。
處理：用弱酸溶液循環(huán)清洗水道；檢修制冷壓縮機冷凝器。
定期執(zhí)行預(yù)防性維護(如每500小時更換液壓油、校準(zhǔn)壓力傳感器)可明顯降低故障率。關(guān)鍵部件如壓輥、篩網(wǎng)建議儲備備用件以保障連續(xù)生產(chǎn)。
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