產(chǎn)品原理：

　　粉狀物料由振動(dòng)給料斗經(jīng)橫向螺旋送料器定量，均勻地加入軋片主料斗，使軋片主料斗內(nèi)保持恒定的料粒，然后由軋片主料內(nèi)的縱向錐螺旋對(duì)粉料進(jìn)行預(yù)壓縮并輸送到兩只壓輥的弧形槽口,兩只壓輥表面均勻分布形狀相同的半扁圓形弧槽或菱形槽,通過(guò)一對(duì)齒輪的嚙合傳動(dòng),使兩只壓輥等速,反向旋轉(zhuǎn),將錐螺旋輸送至槽口的物料咬入槽內(nèi)并瞬間強(qiáng)制壓縮,物料經(jīng)過(guò)壓縮后隨著壓力逐漸減小,在其彈力及重力作用下,從槽內(nèi)脫落,進(jìn)入破碎整粒系統(tǒng),然后根據(jù)用戶(hù)的粒度要求過(guò)篩、分級(jí)，得到符合質(zhì)量要求的均勻顆粒狀產(chǎn)品，篩下粉重新返回振動(dòng)料斗循環(huán)利用。

 

　　干法制粒機(jī)的送料裝置和壓片裝置主要作用：

　　本機(jī)設(shè)有送料裝置，壓片裝置，破碎整粒裝置，料斗升降機(jī)構(gòu)，液壓系統(tǒng)，冷卻系統(tǒng)，除塵裝置，電氣控制，過(guò)篩裝置等部件組成。

　　1、送料裝置：

　　送料裝置采用螺桿預(yù)壓送料，能夠持續(xù)穩(wěn)定的將物料供給壓輥機(jī)構(gòu)。螺桿的旋轉(zhuǎn)速度采用變頻無(wú)級(jí)調(diào)速，具有預(yù)壓、預(yù)排氣功能。

 

　　2、壓片裝置：

　　a、壓輥采用特種不銹鋼制造，經(jīng)滲碳處理、固溶處理、表面離子氮化處理后、具有耐酸、耐堿、抗氧化、耐腐蝕、高強(qiáng)度、耐磨、耐壓，材料符合GMP要求。

 

　　b、運(yùn)行中壓輥有實(shí)時(shí)電子監(jiān)控，能夠精確的反饋壓輥的負(fù)載大小。

 

　　c、壓輥壓力有液壓站和電氣控制，可自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)壓力，保證片的厚度和密度均勻一致。

 

　　d、壓輥通過(guò)變頻器和變頻電動(dòng)機(jī)無(wú)級(jí)調(diào)速。

 

　　e、壓輥兩側(cè)采用無(wú)毒四氟乙稀、硅橡膠密封，材料*符合GMP要求。采用機(jī)械密封，能大大減少四氟乙稀的磨損，減少成品中四氟乙稀的含量。